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陶粒的质轻高强和保温隔热供销
陶粒在建筑行业中的应用是非常广泛的，主要是因为回填陶粒具有质量轻、强度高、保温隔热的良能。
陶粒公司指出陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
回填陶粒是一种质量轻的人造颗粒，它是把页岩或者黏土经过高温焙烧形成的一种蜂窝状的人造轻骨料，因为陶粒内部是蜂窝状的，又是黏土配置而成，因此它质量轻；但是它外表有一层坚硬的外壳，搅拌成陶粒，又有很不错的强度特性。因为它的性能独特，大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域。
同样由于回填陶粒内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。 通风不良。火不易往下烧。下层料球生烧。甚至出废球。生料球球径过大。会使用陶粒中心欠烧，因而严格控制生料球质量是让陶粒焙烧的重要一环，此外应尽量保持成球盘产量和烧结机需求量之间的平衡，避免生料球积压破损料层阻力，或因为供球不足，影响烧结机正常运行，三、点火温度，点火温度低于1150摄氏度时，表层陶粒产生欠烧。点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块，因而必须严格控制点火温度，不能忽高忽低。应适当调节各喷油嘴，使整个点火面积温度均匀，避免局部欠烧或过烧，四、风量和风压，烧结机是负压操作，若通风机风量。风压不足，通过料层的风量不够。
回填陶粒的七大特性
回填陶粒的优点非常的多，我们从耐火性、抗震性、吸水率、抗渗性、抗碱、适应性七个方面来归纳总结了一下
1.保温、隔热
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率比普通混凝土低1到2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
2.耐火性优异
陶粒混凝土或陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
3.抗震性好
陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有的抗震性能。
4.吸水率低。
抗冻性能和耐久性能好陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。
5.抗渗性优异。
据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗指数为B6，而陶粒混凝土则可达到B18至B25。 陶粒可用于现浇混凝土地板垫、高层建筑外墙、抗震墙、电梯墙、屋顶隔热，寻找斜坡和屋顶，部分技术指标超标，生物污泥作为主要原料使用，使用生物污泥代替一些粘土烧制陶粒，不仅可以节约粘土，还可以起到环保作用，粘合剂的主要作用是帮助粘土含有一定量的FeO，可以降低烧结温度，具有一定的溶解性，粘土烧结温度低于粉煤灰，加入粘土后，烧结温度可降低。部分粘合剂具有比粘土强的熔化效果，粘化效果在灰粒细度不符合技术要求时，成形发散，难以制粒，制粒后原料球强度差，易碎。在烧结和运输中破损率高，与英国的“Lytec”工艺一样，当飞灰非常精细时。
6.抗碱。
陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。由于陶粒不含火性岩石成分，碱含量非常低，所以它在使用中不会与水泥发生碱集料反应。 这虽然与建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因，1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震，统计资料表明。砖混建筑物损坏率达40%～60%。框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%，而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%，陶粒的抗震性能由此可见，5、吸水率低，抗冻性能和耐久性能好，陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%，1976年有关部门对自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测。无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的。
7.适应性强。
经几十年生产实践证明，根据各地资源条件不同，可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品。
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